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粉状活性炭的发展方向：

    1、生产原料：

    例如用稻壳制备活性炭，用废弃植物制取可燃气、炭和焦油，用工业水解渣制备活性炭，我校化学系也曾就本地资源――麦杆、玉米秸代替木材制备活性炭进行了大量的研究工作，其课题已于1999年获省级鉴定成果。除此之外也有用甘蔗渣，**工业废料等为原料制备活性炭的报道。

    2、 生产工艺：

    随着人们环保意识的增强，物理法活性炭工艺将逐渐被人们所重视，为改善物理法活性炭的吸附性能 球形活性炭用途，各生产单位进行过不少尝试，例如将一次高温水蒸气活化工艺改为两次，可显著提高产品的脱色力。

    3、 生产设备：

    活化炉是活性炭生产的较主要关键设备。用回转炉虽操作简单、劳动强度小、物料活化均匀，产品质量稳定 球形活性炭厂家，但因烟道气温度高，气相中有部分氯化锌带入而增大消耗，若用平板炉，虽效率低，偶有炭化活化不均等缺点，但操作灵活性大，污染易解决。如何对两者进行权衡，有关*正对此进行探索，相信不久的将来会有污染小、机械化程度高、产品质量稳定的高效活化炉问世。

    随着食品、医药、轻工、环保等行业的发展，粉状活性炭作为一种吸附脱色剂，其用量迅速增加。*初期我国活性炭的年产量仅为30多吨，至1996年，全国生产厂家有二百多个，年产量达13万吨。

活性炭对典型化学品突然污染的应急处理：        

      针对被典型化学品双酚A(BPA) 与邻苯二甲酸二乙酯(DEP) 污染原水的应急处理工艺进行了研究. 结果表明，活性炭吸附可有效去除双酚A 和DEP. 拟二级动力学模型和Elovich 模型较好地描述粉末活性炭对原水中BPA 和DEP 的吸附过程. 中试条件下 球形活性炭，50 mg/L的粉末活性炭可分别将原水中浓度约为500μg/L的双酚A 和3.3 mg/L的DEP 处理达标. 炭砂滤柱对2 种化学品的动态吸附表明，BPA 和DEP 的去除率受它们初始浓度的影响较小，在滤速为5.1～15.3 m/h的范围内BPA 和DEP 的去除率基本不受滤速的影响. 当同时采用粉末活性炭和炭砂滤柱工艺时 球形活性炭价格， PAC 的吸附过程是去除污染的主要阶段，炭砂滤柱可以作为粉末活性炭的有效补充保证一定的安全系数. KMnO4 和Cl2 均不能氧化DEP ，3 mg/L的KMnO4 和1.5 mg/L的Cl2 可几乎完全氧化水中浓度为850μg/L的BPA ，BPA 的氯化产物和KMnO4 的氧化产物及其毒性有待于进一步研究. 1.5 mgPL高锰酸钾和PAC联用对去除DEP 无协同作用，对去除BPA 有促进作用.